SG-26光纤切割刀使用进口钨钢刀片，采用进口细颗粒钨钢原料，经先进技术加工而成，硬度达到HRA92.5度，使用寿命超过48000次；采用进口数控加工中心精密加工，精度到超硬表面不易划伤；采用三合一夹具，全新设计的皮线、尾纤（跳线）、裸纤三合一，三槽全部真正有效，三槽真正全面压合金属小盖夹具，并且小盖打开后自动定位不下落；SG-26光纤切割刀具有自动回刀功能，切断光纤上盖打开滑轨自动返回。

基本规格

1.适用光纤：单芯石英光纤

2.适应光纤涂覆直径：Ø0.25&0.9

3.适应光纤包层直径：125um

4.切割光纤长度：9-16mm（Ø0.25），10-16（Ø0.9）

操作方法

1.确认装置有刀片的滑动板在面前一端，打开大小压板。

2.用剥纤钳剥除光纤涂覆层，预留裸纤长度30-40mm，用蘸酒精的脱脂棉或棉纸包住光纤，然后把光纤擦干净；用脱脂棉或棉纸擦一次，不要用同一脱脂棉或棉纸去擦第二次（注意：请用纯度大于99%的酒精）。

3.目测光纤涂覆层边缘对准切割器标尺上（12-20mm）适当的刻度后，左手将光纤放入导向压槽内，要求裸纤笔直地放在左右橡胶垫上。

4.合上小压板、大压板，推动装置有刀片的滑块，使刀片划切光纤下面，并自由滑动至另一侧，切断光纤。

5.左手扶住切割器，右手打开大压板并取走光纤碎屑，放到专用的容器中。

6.用左手捏住光纤同时右手打开小压板，仔细移开切好端面的光纤，注意：整洁的光纤端面不要碰及其他物。

维护

1.光纤压座及刀刃的清洁方法

请经常用蘸了酒精的棉棒清洁光纤压座的橡胶表面及刀片的刃口部分，特别是切断效果不好时，需及时清洁。

2.改变刀刃位置的方法

切断效果变差时须改变刀刃的位置即旋转刀刃的有效位置点

2.1.将切割刀整体倾斜45度，松开（无需取下）刀架面上的内六角螺钉I

2.2.用棉棒或其它软质端部抵住刀片刃部内侧面（约在开刃线位置），旋转刀片，使刀刃旋转到1-16有效位置点

2.3.用手指轻按住刀片，旋转刀架上的内六角螺钉1，必须确认锁紧

3.刀刃高度的调整

正常情况下刀片高度无需调整（出厂前已经过校验），一旦发生异常，如果确认是刀片高度问题，则按照下面的方法处理。

3.1.将刀架推到切割完成时的位置，用备用扳手松开黑色内六角螺钉II。

3.2.根据箭头所示，按需要将调节螺钉III朝需要的方向拧少许（图示“+”方向为抬高刀片高度的方向，反之则为降低刀片高度的方向）。

4.容易出现的问题及调整方法

4.1.光纤切不断，有凹凸现象，有斜角等

按上述方法充分调整过的切割刀出现此问题时，可能是刀刃过低造成的，按照上述方法调整刀刃高度。

4.2.裂纹光纤、光纤端面有阴影出现，光纤角度大

可能是刀刃过到造成的，请按上述方法调整刀刃高度。

4.3.刀刃低，刀刃高时都出现斜角大的情况

这主要是光纤端面裂纹引起的，观察光纤端面附近是否有阴影，可能是偶然产生裂纹的面没有对准显微镜的方向。

刀片的循环使用

1.刀片为规则圆，从理论上讲任意点皆能切割1000余次，因此，1-16之间的区域亦可选取数点进行切割作业。

2.刀刃的位置从1-16全部用完后，参照调节刀刃高度的方法，从1-16将刀刃高度调节到较高些的位置，有可能再重复两个循环（48000次=1000次*16刀片角度*3刀片高度）

刀片的更换

1.用备用内六角扳手松开固定刀片的内六角螺丝I，并取下螺钉和刀片的垫片。

2.将切割刀90°放置，刀片朝上，打开大压板，用镊子仔细夹住刀片两侧，轻轻抬起刀片移除，放好。

3.用镊子夹住新的刀片，将刀片持平，从略高于刀片轴的位置放进去，是刀片套在轴上，用棉棒或其他软质端部棒抵住刀片，是刀刃旋转到1点。

4.将刀片垫片放在刀片上对应的位置，拧上并拧紧内六角螺钉I。

注意事项

1.使用中严防光纤碎屑进入皮肤、眼睛，光纤碎屑请用专用的容器收集。

2.请勿直接用手接触刀刃，维修时也不要碰及刀刃。

3.切割刀不用时，请放入到专用套内妥善保管在干燥、无尘的地方。